تفهم جيايون أن صب فقدان الشمع هو عملية خاصة تستخدم فيها الشموع كأشكال مثالية لإنتاج قطع معدنية. الخطوة الأولى هي تشكيل شكل شمعي وغمسه في قاعدة المضخة مادة تُسمى السيراميك. ثم يتم تسخين الشكل الشمعي بلطف لإزالة السيراميك. يساعد هذا العملية في تكوين قالب لصب المعدن.
تفهم مجموعة جيايون تمامًا أن الخسارة جسم المضخة أن صب الشمع هو طريقة رائعة لإنشاء مكونات معدنية يمكن أن تكون دقيقة للغاية ذات أشكال معقدة للغاية. يمكن تشكيل الشمع ونحته بسهولة نسبيًا، وهذا أحد مزاياه. مما يعني أنه يمكنك تصميم شكل الشمع لإنشاء تجويف يحتوي على خصائص فريدة، خصائص صعبة أو مستحيلة لتحقيقها باستخدام الوسائل التقليدية.
وفقًا لجيايون، الشمع محور المضخة الصب بالخسارة مناسب جدًا للمشاريع الصغيرة التي تتطلب أجزاء معدنية فريدة. تمامًا كما يمكن استخدامه على مستوى المشاريع الصغيرة، فإن هذا الأسلوب يساعد كثيرًا لأنه قابل للتخصيص. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تكييف كل مكون ليلبي مواصفات أو تصاميم معينة، وهو ما لا يكون متاحًا في معظم طرق التصنيع الأخرى.
جيايyun تعلم ذلك، لذا بينما يعتبر صب الشمع المفقود عملية رائعة - ولكن بها بعض العيوب - خاصة لصنع العديد من الأجزاء بشكل متزامن (كثير، كثير، كثير من الأجزاء). إنه عملية تتطلب الكثير من الجهد ويمكن أن تستغرق وقتًا طويلًا. يتم تصنيع كل شكل من الشمع بدقة، ويجب بعد ذلك تقشير القالب السيراميكي ببطء بمجرد تبريد المعدن وتصلبه.
تدرك جيايون أن اختيار الشمع هو عامل حاسم في تحقيق النجاح في عمليات صب فقدان الشمع. يعتمد اختيار الشمع المناسب على عدة عوامل، بما في ذلك نقطة الانصهار، الصلابة، واللزوجة (سماكة الشمع). يمكن للنوع الصحيح من الشمع أن يضمن أن الشكل الشمعي يتمتع بالخصائص الفيزيائية اللازمة لإنتاج قالب سيراميك ذي جودة عالية. يجب أن يكون هذا البنية الصلبة قادرة على تحمل صب المعدن الساخن دون التشقق أو التشوه.
نفهم أهمية التسليم في الوقت المحدد لمشاريع عملائنا، لذلك قمنا بإنشاء نظام متابعة طلبات وخدمات لوجستية كفؤة وصارمة. بغض النظر عن حجم الطلب، يمكننا الالتزام الصارم بشروط التسليم الخاصة بالعميل، ونشر موارد اللوجستيات بكفاءة لضمان إتمام التسليم ضمن الوقت المحدد. سواء كان الشحن محليًا أو دوليًا، يمكننا اختيار وسيلة النقل الأكثر ملاءمة وفقًا لاحتياجات الأسواق المختلفة، تجنب التأخيرات غير الضرورية، ضمان وصول منتجات العملاء في الوقت المحدد، وضمان سير سلسلة التوريد الخاصة بهم بشكل سلس.
كمصنع مصدر، لدينا نظام إنتاج كامل خاص بنا، بدءًا من شراء المواد الخام وحتى ترتيبات عملية الإنتاج، يتم التحكم فيها بشكل صارم بواسطة فريقنا. هذا يسمح لنا بتعديل خطط الإنتاج بسرعة وفقًا لاحتياجات عملائنا المحددة وتقديم خدمات معالجة مخصصة دون الاعتماد على مصانع خارجية، مما يتجنب التأخيرات والزيادات في التكلفة الناتجة عن الوسطاء. بهذه الطريقة، يمكننا ليس فقط ضمان درجة عالية من الشفافية في عملية الإنتاج، ولكن أيضًا تحقيق استجابة سريعة لضمان إتمام كل طلب في أقصر وقت ممكن.
نعلم أهمية الجودة لعملائنا، لذلك قمنا بإنشاء نظام كامل لفحص الجودة. باستخدام عدد من معدات الاختبار التجريبي المتقدمة، نقوم بتنفيذ سيطرة صارمة على الجودة لكل رابط إنتاجي، بدءًا من المواد الخام وحتى المنتجات النهائية في كل مرحلة، هناك أفراد متخصصون في الجودة يقومون بإجراء اختبارات متعددة للتأكد من أن كل جزء يتم معالجته وفقًا لمتطلبات العملاء. سواء كان ذلك الدقة البعدية، أو استقرار المادة أو أداء المنتج، نحن نضمن أننا نلبي أو نتجاوز المعايير الصناعية من خلال اختبارات معيارية ومكررة لتوفير منتجات عالية الجودة للعملاء.
نستخدم تقنية الصب باستخدام السيليكا سول، والتي يمكنها ليس فقط تحسين دقة الصب وتقليل الهدر في العملية الإنتاجية، ولكن أيضًا تقليل التكلفة العامة للمعالجة لدى العملاء. من خلال عملية الصب الدقيقة، نحن قادرون على إنتاج أجزاء أكثر تعقيدًا ودقة، مع زيادة كبيرة في كفاءة الإنتاج وتقليل فترات الانتظار. استخدام تقنية صب السيليكا سول لا يحسن فقط استقرار جودة المنتج، بل يُحسّن أيضًا بنية التكلفة، مما يقدم للعملاء أسعارًا أكثر تنافسية ومنتجات عالية الجودة.
حقوق النشر © شركة هانغتشو جيايون للإلكترونيات المحدودة. جميع الحقوق محفوظة | سياسة الخصوصية
EN
