Kann die Wachsausschmelztechnik das Schmieden in kritischen Anwendungen ersetzen?

Anwendung der Wachsausschmelztechnik auf kritische Anwendungen

Seit vielen Jahren steht Jiayun an vorderster Front bei der Lieferung von Hochleistungskomponenten für kritische Anwendungen. Und wir suchen ständig nach neuen und kreativen Wegen, um unsere Produkte und Dienstleistungen zu verbessern. Eine Technologie, die uns in letzter Zeit beeindruckt hat, ist die Wachsausschmelztechnik. Dieses alte Verfahren wird seit Hunderten von Jahren eingesetzt, um komplexe Metallteile herzustellen. Doch kann es das traditionelle Schmieden in wirklich anspruchsvollen Anwendungen ersetzen? Finden wir es heraus.

Vergleich der Vorzüge von Wachsausschmelztechnik und Schmieden in kritischen Anwendungen

Beim Schmieden und beim Schleuderguss von Metallteilen für uneingeschränkte Zuverlässigkeit sind Schmieden und Gießen in Wachsbildern zwei der führenden Methoden. Beim Schmieden handelt es sich um einen Wärmebehandlungsprozess, bei dem Metall erhitzt und anschließend zu der gewünschten Form gehämmert wird. Dadurch entstehen Teile mit sehr hoher Festigkeit und Langlebigkeit. Das Gießen in Wachsbildern verfolgt hingegen einen anderen Ansatz: Es wird ein Wachsmodell des Teils erstellt, dieses mit Keramik überzogen und anschließend das Wachs ausgeschmolzen, wodurch eine Form entsteht, in die das flüssige Metall gegossen werden kann.

Schmieden ist traditionsgemäß für seine Festigkeit bekannt, doch wachs für den Verlustwachsguss eignet sich besser zur Fertigung komplexer und detaillierter Teile mit mehr Feinheit. Dies hat es zur bevorzugten Methode für Präzisionsbauteile gemacht.

Gießen in Wachsbildern für kritische Komponenten: Vorteile und Nachteile

Einer der bedeutendsten Vorteile des Gießens in Wachsbildern bei der Produktion kritischer Bauteile ist die Fähigkeit, komplexe und intricate Formen mit äußerst geringem Nachbearbeitungsaufwand herzustellen. Dies kann zu Kosteneinsparungen und einer Beschleunigung des Produktionsprozesses führen. Außerdem, verlustwachsguss  kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, wie z.B. Edelstahl, Aluminium und Titan.

Allerdings gibt es Grenzen bei der Verwendung des Wachsausschmelzverfahrens für kritische Komponenten. Die Verfahren können insbesondere bei geringen Produktionsmengen kostspielig und zeitaufwendig sein. Zudem können auch Einschränkungen hinsichtlich der möglichen Abmessungen und Gewichte der Teile bestehen.

Präzision und Komplexität durch Wachsausschmelzen in Hochrisikoszenarien

Doch das Wachsausschmelzverfahren kann etwas leisten, was andere Verfahren nicht können, selbst wenn es etwas grob ist und in manchen Hochrisikuanwendungen die Präzision oder Detailschärfe nicht erreicht. Jiayun hat mit dieser Technologie nachweislich komplexe Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Medizintechnik hergestellt. Die Fähigkeit, Komponenten mit engen Toleranzen und hoher Detailgenauigkeit herzustellen, war für unsere Kunden revolutionär.

Mit der Präzision des Wachsausschmelzverfahrens und der Festigkeit der traditionellen Schmiedetechnik kann Jiayun unseren Kunden Bauteile anbieten, die auch höchsten Anforderungen standhalten.

Die Möglichkeit, dass das Schleudergussverfahren das allgemeine Schmieden unter extremen Bedingungen ersetzen könnte

Abschließend lässt sich sagen, dass das Schleudergussverfahren zwar nicht in allen kritischen Anwendungen eine vollständige Alternative zum Schmieden ist, es dennoch in bestimmten Anwendungen eingesetzt werden kann. Jiayun erklärt, dass diese Art von Technologie der Schlüssel zu einzigartigen Vorteilen bei der Produktion komplexer und hochpräziser Bauteile sein könnte.